Автор: admin
Механизмы станков для изменения скорости главного движения и скорости подачи
В коробках подач изменение передаточных отношений чаще всего производится с применением скользящего и накидного зубчатых колес, а также механизмами с двойным шестеренчатым конусом. В первом случае для изменения передаточного отношения…
Передачи, применяемые в станках
Во многих случаях изменение скорости движения привода производят переменой числа оборотов электродвигателя, от которого осуществлен привод. Для этой пели применяют асинхронные короткозамкнутые двух — трех — и четырехскоростные электродвигатели. Изменение…
Основные виды приводов станков
От вала контрпривода движение передается при помощи ремня и ступенчатых шкивов. Шкив свободно посажен на шпиндель; с ним связано зубчатое колес. Эта передача применяется обычно в механизме привода подач и…
Главнейшие виды металлорежущих станков и их основные механизмы
Основные элементы приводов главного движения следующие: а) передача от электродвигателя; б) механизм изменения скорости главного движения резания. Основные элементы привода движения подачи следующие: а) передача; б) реверсивный механизм; в) механизм…
Скоростное резание и достижения новаторов производства в этой области
Станки специализированные. К этой группе относятся станки, которые путем конструктивных изменений станков одной из ранее перечисленных групп приспособлены к обработке только одной определенной детали. К специализированным станкам относятся также так…
Новые инструментальные материалы
Вследствие большого тепловыделения при высоких скоростях резания требуется не только применение инструментов с высокой теплостойкостью их режущих частей, но и придание режущим частям соответственных геометрических форм, наивыгоднейших для тех или…
Вольфрамовые сплавы
Новые инструментальные материалы — минералокерамические, основой которых является окись алюминия, изготовляются в форме пластинок, механически прикрепляемых к металлическим стержням. Теплостойкость минералокерамических материалов выше, чем твердых сплавов (до 1200°), износоустойчивость —…
Нагревание быстрорежущих сталей
Важнейшими свойствами твердых сплавов является их очень высокая теплостойкость и износостойкость. Обработку металлов инструментами, оснащенными твердыми сплавами, можно производить при температурах нагрева режущей части инструмента до 1000°. При этом могут…
Недостаток углеродистых инструментальных сталей
Быстрорежущие стали характеризуются красностойкостью, т. е. не теряют режущих свойств при нагреве рабочей части до 6С0°. Поэтому обработка инструментами, изготовленными из этих сталей, может производиться при скоростях резания в 3-4…
Материалы, применяемые для изготовления режущих инструментов
Недостатком углеродистых инструментальных сталей является их относительно низкая теплостойкость и износостойкость. Они теряют требуемую твердость при нагреве до 200-250°. Поэтому их можно применять лишь для изготовления инструментов, которые работают с…